SMC BMC Moule de compression de voiture à moteur Bar de pare-chocs Moule P20 Moule en acier

SMC BMC Compression Automobile Front Pare-chocs Moule Fabrication de pièces automobiles

 


Temps de cycle court (2-4 minutes) et durée de vie de plus de 500 000 moules, adaptés à la production en série.

Le matériau SMC a une grande stabilité dimensionnelle, et avec l'utilisation de moules de précision, il produit des produits très stables
et des dimensions de pièces prévisibles, et peut ensuite produire des composants avec des tolérances strictes.

Grade automobile Une surface qui supporte la finition peut être réalisée à l'aide de moules de précision qui peuvent être
Polie à la finition miroir.

Les matériaux de tôle SMC peuvent obtenir une large gamme de propriétés matérielles en variant la teneur en fibres, les matériaux de remplissage,
Les matériaux peuvent être optimisés pour le poids, la résistance, la résistance environnementale, l'économie,
et beaucoup d'autres propriétés.


La surface vulnérable du produit est éteinte pour que sa dureté de surface soit > 55 HRC.
En acier, nous pouvons prolonger la durée de vie du moule de 30 000 à 50 000 moules

Notre fournisseur privilégié à long terme de pièces standard, et de formuler des normes strictes d'essai.
les pièces assurent la durabilité du moule et évitent les défaillances mineures qui affectent la production normale du moule,
qui peuvent réduire efficacement les coûts de maintenance ultérieure.


La colonne de support évite efficacement la déformation élastique de la matrice inférieure et coopère avec la
Dans la production par lots, le matériel est placé dans une pièce stable.
État


La colonne de support de la bouteille d'huile, cette structure rend la bouteille d'huile dans un état statique pendant le travail, et
En outre, le filet anti-poussière ne doit pas être utilisé pour la détection de poussières.
Elle protège non seulement contre la poussière, mais elle réalise également le rôle de la résistance à la poussière.

Après des années d'expérience accumulée et des milliers de vérification de moules, nous avons un circuit d'huile très strict
Les normes de conception, en tenant compte de la gamme de rayonnement thermique de chaque tuyau d'huile, nous pouvons obtenir plus uniforme
et le chauffage rapide du moule, de sorte que le moule a une efficacité plus élevée et une consommation d'énergie plus faible.

Le moule est traité par usinage à grande vitesse tout au long du processus:
1Le produit a une grande précision dimensionnelle et des détails clairs.
2Le produit a un bord clignotant uniforme, une épaisseur contrôlable, un débordement en douceur et, en même temps,
la pression produite par la presse agit sur le produit dans la mesure maximale, de sorte que le produit est plus
Pour cela, le moule doit avoir une précision de traitement élevée.

1. Il est plus simple de mettre des matériaux SMC dans le moule, et le moule poursuit un mode de fonctionnement stupide, et
les travailleurs peuvent travailler après une simple formation
2. les bords des produits clignotant uniformément, simple enlèvement

• Tout d'abord, le moule est un outil de production et la garantie d'une production de masse, ce qui détermine que
• Le moule doit non seulement être utilisable, mais aussi facile à utiliser, et plus durable.

• Le moulage des produits en FRP n'est pas intelligent de l'équipement de production au moule en passant par la technologie de traitement,
• Nous accordons plus d'attention aux coûts indirects dans la production
• La plupart de ces processus indirects sont liés à la production, à l'efficacité, à la consommation d'énergie, à la main-d'œuvre, à l'entretien.
• Les coûts sont des dépenses pénibles dans le processus de production de masse.
• et résolus par les usines de moules, et ce sont aussi les endroits qui peuvent mieux refléter la valeur des moules.
• les moules rendront les produits plus compétitifs et créeront une plus grande valeur pour les clients.

• Enfin, le premier critère du développement de moules est de répondre aux besoins des clients.
• à améliorer les performances en termes de coûts des moules, dans l'espoir de bien réaliser chaque projet et de bien servir chaque client.

Fournir une structure de produit et une analyse mécanique, une analyse du flux de moulage, un processus de moulage, un outillage de support
L'intégration des solutions de production de produits.

Processus de contrôle de la qualité,y compris contrôle de la qualité du processus de production de moules,acceptation de l'assemblage,acceptation des essais de moules,
contrôle de la livraison et de l'acceptation de chaque liaison.

Des capacités de traitement solides et un contrôle du projet assurent la rapidité de livraison.

La qualité comme prémisse, un contrôle strict des coûts, pour offrir aux clients des prix compétitifs.

Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie du moule et dans le domaine du moulage composite.

Fournir, de la conception des moules à la fabrication jusqu'à la production en série, l'utilisation du cycle complet des services techniques.