|
| MOQ: | 1 Ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Étui en bois |
| Période De Livraison: | 30-90 jours |
| Mode De Paiement: | , T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 120 à 150 ensembles par trimestre |
| Précision ultra-élevée et stabilité dimensionnelle : | Les moules sont méticuleusement conçus et usinés pour atteindre des tolérances extrêmement serrées (par exemple, +/- 0,02 mm), ce qui est essentiel pour les structures complexes en fibre de carbone qui nécessitent un ajustement précis. |
| Optimisé pour diverses méthodes de durcissement : | Conçu pour le durcissement en autoclave, en four ou en presse (y compris HP RTM), assurant une consolidation optimale de la résine, un minimum de vides et des propriétés mécaniques supérieures. |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) adapté : | Les moules sont conçus avec des matériaux (par exemple, Invar, aluminium ou composite de fibre de carbone lui-même) qui correspondent précisément au CTE de la fibre de carbone, minimisant la distorsion et les contraintes résiduelles pendant le cycle de durcissement. |
| Intégrité de vide supérieure : | Garantit un écoulement correct de la résine, une imprégnation complète et des pièces sans défaut (réduction des vides), ce qui est essentiel pour les composants en fibre de carbone haute performance. |
| Finition de surface impeccable : | Les moules offrent une excellente réplication de surface, atteignant souvent des surfaces de classe A pour les besoins esthétiques ou aérodynamiques, réduisant le besoin de post-finition. |
| Capacité pour pièces complexes et à grande échelle : | Expertise dans la conception et la fabrication de moules pour des géométries complexes, des caractéristiques intégrées et de très grands composants en fibre de carbone. |
| Type de moule : | Moule de compression, moule autoclave, moule RTM (pour fibre de carbone), moule sous vide |
| Matériau applicable : | Pré-imprégnés de fibre de carbone (divers systèmes de résine), fibre de carbone sèche, tresses/tissus de fibre de carbone |
| Matériau du moule : | Invar, aluminium, acier à outils de haute qualité (par exemple, H13, 1.2343), composite de fibre de carbone (pour l'outillage) |
| Température de fonctionnement : | Jusqu'à 250°C / 482°F |
| Pression de fonctionnement (Autoclave/Presse) : | Jusqu'à 10 bar (Autoclave), 1000T (Presse) |
| Correspondance CTE : | +/- 0,5 ppm/°C |
| Intégrité du vide : | Taux de fuite < 0,01 bar/h |
| Tolérance de précision : | +/- 0,02 mm sur les dimensions critiques |
| Finition de surface : | Polissage miroir, haute brillance, mat ou textures spécifiques |
UTrust Mould est un expert de premier plan en solutions de moules en fibre de carbone avancées, tirant parti de centres d'usinage à 5 axes à portique de grande taille à la pointe de la technologie et d'une expertise spécialisée en gestion du CTE, en intégrité du vide et en résistance aux hautes températures pour les applications aérospatiales, sportives automobiles et haute performance critiques. Notre engagement envers une précision et une qualité inégalées garantit que vos projets de fibre de carbone obtiennent des résultats optimaux.
Vidéo
Vidéo
Vidéo
Vidéo
Vidéo
|
|
| MOQ: | 1 Ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Étui en bois |
| Période De Livraison: | 30-90 jours |
| Mode De Paiement: | , T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 120 à 150 ensembles par trimestre |
| Précision ultra-élevée et stabilité dimensionnelle : | Les moules sont méticuleusement conçus et usinés pour atteindre des tolérances extrêmement serrées (par exemple, +/- 0,02 mm), ce qui est essentiel pour les structures complexes en fibre de carbone qui nécessitent un ajustement précis. |
| Optimisé pour diverses méthodes de durcissement : | Conçu pour le durcissement en autoclave, en four ou en presse (y compris HP RTM), assurant une consolidation optimale de la résine, un minimum de vides et des propriétés mécaniques supérieures. |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) adapté : | Les moules sont conçus avec des matériaux (par exemple, Invar, aluminium ou composite de fibre de carbone lui-même) qui correspondent précisément au CTE de la fibre de carbone, minimisant la distorsion et les contraintes résiduelles pendant le cycle de durcissement. |
| Intégrité de vide supérieure : | Garantit un écoulement correct de la résine, une imprégnation complète et des pièces sans défaut (réduction des vides), ce qui est essentiel pour les composants en fibre de carbone haute performance. |
| Finition de surface impeccable : | Les moules offrent une excellente réplication de surface, atteignant souvent des surfaces de classe A pour les besoins esthétiques ou aérodynamiques, réduisant le besoin de post-finition. |
| Capacité pour pièces complexes et à grande échelle : | Expertise dans la conception et la fabrication de moules pour des géométries complexes, des caractéristiques intégrées et de très grands composants en fibre de carbone. |
| Type de moule : | Moule de compression, moule autoclave, moule RTM (pour fibre de carbone), moule sous vide |
| Matériau applicable : | Pré-imprégnés de fibre de carbone (divers systèmes de résine), fibre de carbone sèche, tresses/tissus de fibre de carbone |
| Matériau du moule : | Invar, aluminium, acier à outils de haute qualité (par exemple, H13, 1.2343), composite de fibre de carbone (pour l'outillage) |
| Température de fonctionnement : | Jusqu'à 250°C / 482°F |
| Pression de fonctionnement (Autoclave/Presse) : | Jusqu'à 10 bar (Autoclave), 1000T (Presse) |
| Correspondance CTE : | +/- 0,5 ppm/°C |
| Intégrité du vide : | Taux de fuite < 0,01 bar/h |
| Tolérance de précision : | +/- 0,02 mm sur les dimensions critiques |
| Finition de surface : | Polissage miroir, haute brillance, mat ou textures spécifiques |
UTrust Mould est un expert de premier plan en solutions de moules en fibre de carbone avancées, tirant parti de centres d'usinage à 5 axes à portique de grande taille à la pointe de la technologie et d'une expertise spécialisée en gestion du CTE, en intégrité du vide et en résistance aux hautes températures pour les applications aérospatiales, sportives automobiles et haute performance critiques. Notre engagement envers une précision et une qualité inégalées garantit que vos projets de fibre de carbone obtiennent des résultats optimaux.
