|
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Étui en bois |
| Période De Livraison: | 40-75 jours |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 120-150 ensembles / trimestre |
Ce moule en fibre de carbone pour l'assemblage de la queue d'avion se concentre sur la réplication précise des profils aérodynamiques complexesdes sections de queue, assurant une haute rigidité torsionnelle et des performances de vol exceptionnelles.
Nous offrons des capacités de fabrication de moules de précision à grande échelle, répondant aux exigences modernes des avions en matière de stabilité et d'efficacité.
Aérospatiale et défense :
Précision ultime du profil aérodynamique :
La surface du moule subit un usinage ultra-précis à 5 axes et un polissage miroir, assurant une forme aérodynamique impeccable pour l'assemblage de la queue. Cela minimise la traînée et améliore le rapport portance/traînée et le rendement énergétique de l'avion.
Atteinte d'une rigidité torsionnelle élevée :
La conception du moule contrôle avec précision les angles de stratification des fibres et la précontrainte, ce qui se traduit par des produits avec une rigidité torsionnelle exceptionnellement élevée. Cela améliore la précision du contrôle d'assiette de l'avion pendant les vols à grande vitesse et les manœuvres complexes.
Formation intégrée à grande échelle :
Nous avons la capacité de fabriquer des moules de queue extra-longs, à rapport d'aspect élevé et à parois minces nécessitant une rigidité élevée. Cela permet un moulage intégral ou en grandes sections, réduisant ainsi les points de connexion.
Uniformité optimisée du champ de température :
Le système de chauffage interne du moule est méticuleusement conçu pour assurer un champ de température parfaitement uniforme sur l'ensemble du grand moule de queue pendant le durcissement. Cela élimine les contraintes internes et garantit la stabilité dimensionnelle du produit.
Application de matériaux à faible dilatation thermique :
Selon le système de matériaux de l'assemblage de la queue, des matériaux de moule à faible coefficient de dilatation thermique sont sélectionnés. Cela garantit que le moule et le produit se contractent uniformément pendant le durcissement, évitant ainsi le gauchissement et la déformation.
Nous fournissons des services personnalisés complets, de la conception conceptuelle des produits en fibre de carbone, de l'analyse DFM (Design for Manufacturability), de la conception structurelle des moules, de l'usinage de précision CNC, de l'assemblage et du débogage des moules, jusqu'à l'essai du produit final et le support technique.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés travaille en étroite collaboration avec les clients pour transformer vos idées innovantes en produits réels haute performance.
Nous adhérons strictement aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, avec des inspections de qualité rigoureuses à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la sortie d'usine des moules.
Nous possédons des équipements de métrologie et des protocoles d'inspection de pointe, garantissant que chaque ensemble de moules répond aux spécifications de conception et aux normes les plus élevées de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité et les performances des composants structurels des avions.
En tant qu'usine de moules composites professionnelle, nous tirons parti d'une expertise technique approfondie, d'installations de fabrication à la pointe de la technologie, d'une équipe hautement expérimentée, de capacités de personnalisation exceptionnelles et d'un support après-vente complet.
Nous nous engageons à fournir des solutions de moules en fibre de carbone de haute qualité et haute performance aux clients du monde entier. Nous choisir, c'est s'associer à un expert fiable pour assurer le succès de vos nouveaux projets en fibre de carbone.
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| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 120-150 ensembles / trimestre |
Ce moule en fibre de carbone pour l'assemblage de la queue d'avion se concentre sur la réplication précise des profils aérodynamiques complexesdes sections de queue, assurant une haute rigidité torsionnelle et des performances de vol exceptionnelles.
Nous offrons des capacités de fabrication de moules de précision à grande échelle, répondant aux exigences modernes des avions en matière de stabilité et d'efficacité.
Aérospatiale et défense :
Précision ultime du profil aérodynamique :
La surface du moule subit un usinage ultra-précis à 5 axes et un polissage miroir, assurant une forme aérodynamique impeccable pour l'assemblage de la queue. Cela minimise la traînée et améliore le rapport portance/traînée et le rendement énergétique de l'avion.
Atteinte d'une rigidité torsionnelle élevée :
La conception du moule contrôle avec précision les angles de stratification des fibres et la précontrainte, ce qui se traduit par des produits avec une rigidité torsionnelle exceptionnellement élevée. Cela améliore la précision du contrôle d'assiette de l'avion pendant les vols à grande vitesse et les manœuvres complexes.
Formation intégrée à grande échelle :
Nous avons la capacité de fabriquer des moules de queue extra-longs, à rapport d'aspect élevé et à parois minces nécessitant une rigidité élevée. Cela permet un moulage intégral ou en grandes sections, réduisant ainsi les points de connexion.
Uniformité optimisée du champ de température :
Le système de chauffage interne du moule est méticuleusement conçu pour assurer un champ de température parfaitement uniforme sur l'ensemble du grand moule de queue pendant le durcissement. Cela élimine les contraintes internes et garantit la stabilité dimensionnelle du produit.
Application de matériaux à faible dilatation thermique :
Selon le système de matériaux de l'assemblage de la queue, des matériaux de moule à faible coefficient de dilatation thermique sont sélectionnés. Cela garantit que le moule et le produit se contractent uniformément pendant le durcissement, évitant ainsi le gauchissement et la déformation.
Nous fournissons des services personnalisés complets, de la conception conceptuelle des produits en fibre de carbone, de l'analyse DFM (Design for Manufacturability), de la conception structurelle des moules, de l'usinage de précision CNC, de l'assemblage et du débogage des moules, jusqu'à l'essai du produit final et le support technique.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés travaille en étroite collaboration avec les clients pour transformer vos idées innovantes en produits réels haute performance.
Nous adhérons strictement aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, avec des inspections de qualité rigoureuses à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la sortie d'usine des moules.
Nous possédons des équipements de métrologie et des protocoles d'inspection de pointe, garantissant que chaque ensemble de moules répond aux spécifications de conception et aux normes les plus élevées de l'industrie, garantissant ainsi la sécurité et les performances des composants structurels des avions.
En tant qu'usine de moules composites professionnelle, nous tirons parti d'une expertise technique approfondie, d'installations de fabrication à la pointe de la technologie, d'une équipe hautement expérimentée, de capacités de personnalisation exceptionnelles et d'un support après-vente complet.
Nous nous engageons à fournir des solutions de moules en fibre de carbone de haute qualité et haute performance aux clients du monde entier. Nous choisir, c'est s'associer à un expert fiable pour assurer le succès de vos nouveaux projets en fibre de carbone.
