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Modèles LFT-D de haute performance pour composants structurels légers - UTrust Mould

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Modèles LFT-D de haute performance pour composants structurels légers - UTrust Mould

MOQ:	1 set
Prix:	Négociable
Emballage Standard:	Casse en bois
Période De Livraison:	Selon les projets de moisissure
Mode De Paiement:	, T / t
Capacité D'approvisionnement:	120-150 ensembles / trimestre

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

CHINE

Nom de marque

UTrust Mould

Certification

ISO 9001

Mettre en évidence:

Modèles LFT-D pour composants structurels

Les moules LFT-D à haute performance

Les moules LFT-D légers avec garantie

Description du produit

Modèles LFT-D de haute performance pour composants structurels légers - UTrust Mould

UTrust Mould est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules à haute performance LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Direct).La technologie LFT-D permet de composer et de mouler directement des thermoplastiques renforcés de fibres longues, offrant des propriétés mécaniques supérieures, une excellente résistance aux chocs et une réduction significative du poids par rapport aux matériaux traditionnels.

Nos moules sont conçus pour faciliter ce processus avancé, en assurant une retenue optimale de la longueur des fibres et une distribution uniforme des fibres dans la pièce moulée.

Nous tirons parti de notre vaste expertise dans le moulage de composites pour concevoir des moules qui peuvent résister aux pressions et températures élevées associées au traitement LFT-D.

Nos moules sont dotés d'une construction robuste, de cavités usinées de précision et de systèmes de fermeture optimisés pour assurer un débit de matériaux efficace et une qualité constante des pièces.

Des boucliers sous-carrosserie automobiles et des composants structurels aux applications industrielles nécessitant une résistance et une rigidité élevées,UTrust Mould fournit des solutions de moules LFT-D fiables qui permettent à nos clients de produire des pièces légères de pointe avec des performances améliorées.

Paramètres techniques des moules LFT-D

Paramètre	Valeur
Matériau de moisissure	P20, 718H, S136, NAK80: les produits de base sont déposés dans le réservoir.
Matière première applicable	LFT-D (longue fibre thermoplastique directe)
Méthode de durcissement	Forgeage par compression
Dureté du noyau	HRC 34 à 42
Durée de vie des moisissures	> 300 000 injections
Plage de température	180°C à 250°C
Plage de pression	100 à 200 bar
Temps de réalisation	60 à 100 jours

Caractéristiques du produit

Optimisé pour une longue rétention de fibres:Les moules conçus pour minimiser la rupture des fibres pendant le moulage, maximisant les propriétés mécaniques des pièces LFT-D.
Résistance aux chocs élevée:Conçu pour produire des pièces avec une résistance à l'impact supérieure, idéal pour les applications structurelles et de protection.
Excellente stabilité dimensionnelle:Les moules assurent des dimensions de pièces précises et une déformation minimale, même pour les composants de grande taille et complexes.
Construction résistante:Construit en acier moulé de haute qualité pour résister aux pressions élevées et à la nature abrasive des matériaux LFT-D, assurant une longue durée de vie.

Applications

Industrie automobile:Des boucliers sous la carrosserie, des modules avant, des faisceaux de pare-chocs, des structures de sièges, des plateaux de batteries.
Équipement industriel:Casques de machines, couvercles de protection, composants de manutention de matériaux nécessitant une résistance et une rigidité élevées.
Produits de consommation:Composants résistants et légers pour appareils électroménagers, outils électriques et articles de sport.
Construction:Éléments et panneaux structurels nécessitant une résistance élevée aux chocs et à la météo.

Pourquoi nous choisir?

L'expertise en matière de processus LFT-D:Compréhension approfondie des défis et des exigences uniques du moulage LFT-D pour une conception optimale du moule.
Concentration des composants structurels:Spécialisée dans les moules pour pièces structurelles de haute performance, assurant l'intégrité mécanique et la sécurité.
Simulation et optimisation avancées:Utilisation d'outils CAE pour l'orientation des fibres et l'analyse des contraintes afin de prédire et d'optimiser les performances des pièces.
Assistance technique complèteDe la sélection des matériaux à l'optimisation des paramètres de processus, nous fournissons des conseils complets pour la production de LFT-D.

Questions fréquentes

Q1: Quels sont les principaux avantages des pièces LFT-D par rapport aux matériaux traditionnels?

R1: Les pièces LFT-D offrent un rapport résistance/poids supérieur, une excellente résistance aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui les rend idéales pour des applications structurelles exigeantes.

Q2: Comment vos moules assurent-ils une rétention optimale de la longueur des fibres dans les pièces LFT-D?

R2: Nos moules sont conçus avec des systèmes de fermeture optimisés et des géométries de cavités qui minimisent les forces de cisaillement sur les fibres pendant le moulage,préservant ainsi la longueur de la fibre et améliorant les propriétés mécaniques.

Q3: Vos moules LFT-D peuvent-ils accueillir différentes résines thermoplastiques?

R3: Oui, nos moules sont conçus pour être polyvalents et peuvent être adaptés à diverses résines thermoplastiques (par exemple, PP, PA, PBT) renforcées de fibres longues, selon les exigences spécifiques de l'application.

Les étiquettes:

Prise de moisissure,

Mousse SMC,

Moule de BMC

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